Ржавчина — продукт взаимодействия внешней окислительной атмосферы с железом. Процесс образования ржавчины называют коррозией, однако термин «ржавчина» применим только к продуктам коррозии железа и его сплавов. Другие металлы корродируют, но не ржавеют. Химическая формула ржавчины — Fe2O3 (гидроксид железа), это шероховатый налет от оранжевого до красно-коричневого цвета, имеющий рыхлую структуру.

Процесс окисления железа и его сплавов начинается только при наличии в воздухе влаги. При попадании на поверхность изделия из железа капли воды, спустя некоторое время, можно заметить изменение ее цвета. Капля становится мутной и постепенно окрашивается в бурый цвет. Это свидетельствует о появлении, в месте контакта воды с поверхностью, продуктов коррозии железа. Если ржавчина уже образовалась — остановить процесс коррозии крайне трудно и не всегда удается. Поэтому ржавление металла всегда лучше предупреждать, заранее защитив металл от окисления. Для этих целей была разработана антикоррозионная краска ВД-АК-114, которая предназначается для окрашивания металлоконструкций из стали, чугуна, оцинкованного железа с целью защиты от атмосферных воздействий. Полимерфосфатная краска для защиты металла ВД-АК-114 обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолета, моющих средств, атмосферных осадков. Имеет полуглянцевый блеск. Наносится на загрунтованную, либо чистую металлическую поверхность.

При выборе материала для обработки ржавого металла нужно понимать, насколько ржавчина повредила подложку и каким нагрузкам будет подвержена окрашенная поверхность. Появление ржавчины на поверхности металла — сигнал к тому, что процесс окисления металла продолжится, и ржавчина будет разъедать железо, все глубже проникая внутрь. Обработка металлических изделий и конструкций перед покраской значительно продлевает срок их службы. Необходимым условием для применения грунта-преобразователя является отсутствие окалины, пластовой и рыхлой ржавчины, жировых загрязнений и пыли. Таким образом, материалы, предназначенные для нанесения на ржавчину будут эффективны только в случае предварительной очистки металла от пластовой и рыхлой ржавчины !

Существует несколько способов очистки металла от ржавчины: механический, термический и химический. Используя механический способ очистки металла от ржавчины, можно получить гладкую поверхность с равномерной шероховатостью, что будет способствовать отличной адгезии пленки. Чаще всего для механической очистки ржавчины используют стальную щетку или машинку для шлифования. Очистку проводят также абразивными составами на основе песка или дроби.

Термическая обработка металла выполняется, как правило, профессионалами. При термической обработке металла используется пламя горелки, которое позволяет избавиться не только от застарелой ржавчины, но и от окалины.

Химический способ предполагает использование щелочных моющих средств, смывок и растворителей. К этому же способу относят использование преобразователей коррозии, к которым относят некоторые грунты и краски для защиты от коррозии. Преобразователи коррозии представляют собой специальный состав (кислоты с ингибиторами), останавливающий разрушающие процессы и образующий пленку, которая выполняет защитную функцию. Он не очищает от ржавчины, а просто преобразовывает ее до железа. И опять перед нанесением на ржавую поверхность грунта-преобразователя необходимо очистить поверхность от рыхлой ржавчины с помощью металлической щетки. На обширных поверхностях лучше применить турбинку, снабженную зачистным кругом. На очищенную поверхность металла наносят состав кистью или распылителем. При попадании преобразователя на ржавчину происходит химическая реакция, превращающая ржавый металл в твердое темное вещество. Затем поверхность покрывается слоем грунта. Приступать к покраске можно только после того, как грунт окончательно высохнет. Краска наносится как минимум в два слоя, для того, чтобы максимально минимизировать доступ влаги к железной поверхности. В большинстве случаев предпочтительнее нанесение двух тонких слоев вместо одного толстого.

Если на металлическую поверхность будут часто воздействовать перепады температуры, влага, соли, УФ-лучи (как это бывает на металлических крышах), то наилучший вариант -использование противокоррозионной грунтовки на предварительно подготовленной поверхности, с которой полностью снята ржавчина, с последующим окрашиванием в два слоя противокоррозионной краской.

Важно заранее подготовить весь комплект материалов: растворитель, шпатлевки, грунтовки и краски. Чтобы обеспечить качество покрасочных работ, необходимо соблюдать все требования, изложенные в паспорте материала. Так, основание должно быть сухим и чистым (обеспыленным и обезжиренным), а температура окружающей среды должна соответствовать диапазону, указанному в инструкции. Необходимо соблюдать технику безопасности, использовать средства индивидуальной защиты.